Pruebas no destructivas para tontos
Pruebas no destructivas para tontos
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En el sector de la construcción, el END es indispensable para evaluar la integridad de las estructuras de concreto, detectar fallas o vacíos en instrumentos de armado concreto y evaluar la calidad de las soldaduras en estructuras de puñal.
Son pruebas de caracterización más cualitativa que cuantitativa oportuno a que no permiten determinar con exactitud el barriguita de las fugas en los contenedores, instrumentos o piezas.
Miden la elasticidad, densidad y estructura de los objetos mediante un estudio de la propagación de la onda para ver si encuentra alguna discontinuidad.
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Los perfiladores ópticos pueden proporcionar mapas de superficie 3D detallados y varios parejoámetros de rugosidad. Son adecuados para calibrar una amplia tonalidad de superficies, incluidos materiales transparentes y superficies en gran medida reflectantes.
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Ajuste: se aplica un medio de engranaje, como un Coloide o agua, a la superficie del material para mejorar la transmisión de ondas de sonido entre el transductor y el material.
Los ensayos por ondas acústicas se emplean para determinar la elasticidad, densidad y estructura de los objetos, detectando desperfectos como grietas o poros con base en las variaciones en su trayectoria en todo tipo de materiales, incluyendo los metales.
Inspecciones de soldadura: UT puede detectar defectos de soldadura como grietas, error de fusión y penetración incompleta en juntas soldadas.
Por lo tanto, son usados para comprobar la calidad y el estado de materiales o estructuras sin dañarlos. La veteranoía suelen realizarse en laboratorios, aunque algunos pueden ser llevados a cabo en campo.
Sus aplicaciones van desde la inspección de soldaduras y la detección de grietas en tuberíGanador hasta la evaluación del espesor de materiales y el monitoreo de la condición de estructuras. La versatilidad de los métodos de NDT los convierte en una piedra angular de la inspección industrial.
Como última instancia, los resultados obtenidos de estos estudios deben ser interpretados por un doble. Adecuado a que cada individualidad tiene su empresa de inspección no destructiva propia metodología y sus resultados deben analizarse en contexto para obtener conclusiones representativas.
Inspecciones de material compuesto: se emplea para detectar la delaminación, los vacíos y los defectos en materiales compuestos utilizados en industrias aeroespaciales, automotrices y marinas.
En el caso de utilizar VT y PT se tiene la limitante para detectar únicamente discontinuidades superficiales (abiertas a la superficie); y con MT y ET se tiene la posibilidad de detectar tanto discontinuidades superficiales como sub-superficiales (las que se encuentran debajo de la superficie pero muy cercanas a ella).